我厂是耐磨泵管的制造商，我们有低压地面泵管和高压地面泵管。低压地面泵管通常分为125、150和80。 125型泵管的低压模型焊接法兰为Φ148mm，高压管焊接法兰为Φ157mm。对于Φ159管道，高压为Φ168管道。低压地面泵管为普通20＃碳钢，并经流体管或直缝管处理。高压地面泵管道通常分为125和150。 125型高压泵管为外径Φ140，150型高压泵管为外径Φ168。

通过粉末冶金由难熔金属硬质化合物（硬质）和金属粘结剂（粘结相）制成的硬质合金。泵管中使用的切削刀具中使用的碳化物，典型的碳化物包括碳化钨（WC），碳化钛（TiC），碳化钽（TaC），碳化铌（NbC），并且粘结剂中的钴（Co）和钴含量确定硬质合金的强度。碳化硬质合金制造商具有高硬度，高熔点，良好的化学稳定性和良好的热稳定性。硬质合金的主要成分是WC，它具有出色的耐磨性，屈服强度，抗塑性变形，出色的导热性和约1％的热膨胀系数。 3，弹性模量为710GPa。硬质合金的硬度为89〜94HRA，最高切削温度为200〜1000℃，高温硬度在540℃为82〜87HRA，硬度在760℃为77〜85HRA，可在1000〜1100℃下使用。维持73至76 HRA。硬质合金具有很高的耐磨性，可用于生产耐磨的泵管，这对泵管的使用寿命非常有利。最常用的耐磨泵管是冲压，锻造，辊加工，轧制，膨胀，拉伸，弯曲和组合处理。耐磨泵管处理是加工与金属压力处理的有机结合。耐磨泵管的示例如下：锻造方法：将管子的一端或一部分挤出到锻造机中以减小外径。普通的锻造机器是旋转的，连杆和辊子。

车床用紧固件的制造方法包括盖板的制造方法和中间部的热压工序。盖板的主要生产方法如下：钢板穿过冲头产生的毛坯后，将毛坯加热，再用冲头冲裁出特定形状的盖板。工件冷却后，将其冲入打孔机以打孔螺栓孔。然后将工件放在烟嘴机上，压住开口两侧的突起，然后成型。然后中间件的生产方法是，钢板穿过冲孔机的毛坯后，在十字准线的纵向安装螺栓的位置钻长孔，加热工件，然后根据模具对中间件的各种形状进行冲孔。冷却后，将工件放在倾斜的工作台上，然后通过在每个孔上打孔而形成。本发明的优点在于，紧固件的制造方法是热冲压工艺，其增加了紧固件的韧性并且不容易变形。热冲压后，紧固件会增加R弧度，增加卡口连接表面的面积，增加接触面积并增加摩擦力，从而使建筑紧固件更牢固。