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泵车耐磨泵管生产供应厂家
编辑 : 东泽泵管 时间 : 2020-01-03 10:21 浏览量 : 37

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我厂是耐磨泵管的制造商,我们有低压地面泵管和高压地面泵管。低压地面泵管通常分为125、150和80。 125型泵管的低压模型焊接法兰为Φ148mm,高压管焊接法兰为Φ157mm。对于Φ159管道,高压为Φ168管道。低压地面泵管为普通20#碳钢,并经流体管或直缝管处理。高压地面泵管道通常分为125和150。 125型高压泵管为外径Φ140,150型高压泵管为外径Φ168。

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通过粉末冶金由难熔金属硬质化合物(硬质)和金属粘结剂(粘结相)制成的硬质合金。泵管中使用的切削刀具中使用的碳化物,典型的碳化物包括碳化钨(WC),碳化钛(TiC),碳化钽(TaC),碳化铌(NbC),并且粘结剂中的钴(Co)和钴含量确定硬质合金的强度。碳化硬质合金制造商具有高硬度,高熔点,良好的化学稳定性和良好的热稳定性。硬质合金的主要成分是WC,它具有出色的耐磨性,屈服强度,抗塑性变形,出色的导热性和约1%的热膨胀系数。 3,弹性模量为710GPa。硬质合金的硬度为89〜94HRA,最高切削温度为200〜1000℃,高温硬度在540℃为82〜87HRA,硬度在760℃为77〜85HRA,可在1000〜1100℃下使用。维持73至76 HRA。硬质合金具有很高的耐磨性,可用于生产耐磨的泵管,这对泵管的使用寿命非常有利。最常用的耐磨泵管是冲压,锻造,辊加工,轧制,膨胀,拉伸,弯曲和组合处理。耐磨泵管处理是加工与金属压力处理的有机结合。耐磨泵管的示例如下:锻造方法:将管子的一端或一部分挤出到锻造机中以减小外径。普通的锻造机器是旋转的,连杆和辊子。

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车床用紧固件的制造方法包括盖板的制造方法和中间部的热压工序。盖板的主要生产方法如下:钢板穿过冲头产生的毛坯后,将毛坯加热,再用冲头冲裁出特定形状的盖板。工件冷却后,将其冲入打孔机以打孔螺栓孔。然后将工件放在烟嘴机上,压住开口两侧的突起,然后成型。然后中间件的生产方法是,钢板穿过冲孔机的毛坯后,在十字准线的纵向安装螺栓的位置钻长孔,加热工件,然后根据模具对中间件的各种形状进行冲孔。冷却后,将工件放在倾斜的工作台上,然后通过在每个孔上打孔而形成。本发明的优点在于,紧固件的制造方法是热冲压工艺,其增加了紧固件的韧性并且不容易变形。热冲压后,紧固件会增加R弧度,增加卡口连接表面的面积,增加接触面积并增加摩擦力,从而使建筑紧固件更牢固。


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