耐磨泵管的工作温度范围是另一个需要考虑的重要因素。一些管道，如硅橡胶，具有很宽的耐温范围，适用于高温和低温过程。然而，一些管道，如Tygon’和C-Flex，仅适用于小的温度范围。在选择管道之前，最终用户应首先找出系统的最高和最低温度，然后确保所选泵管在此温度范围内安全工作。

当应用需要逐渐升高温度时，最终用户应考虑温度对泵管耐化学性和承压能力的影响。当温度升高时，泵管的承压能力会降低。1.体积小:重量轻，安装和移动方便。2.性能稳定:完全保护，无忧无虑。3.节电:比电子管型高频节电30%，比可控硅中频节电20%。4.加热速度快:无氧化层，变形小。5.感应器由变压器隔离，非常安全。6.环保:无污染、无噪音、无灰尘。

施工程序:衬管埋设、旋挖钻孔施工、成孔终孔、清孔、钢筋笼加工定位、水下混凝土浇筑二、施工工艺方法一、衬管埋设⑴施工场地平整，操作平台无杂物。⑵测量人员应完成桩位中心的放样，并在现场设置交叉桩。嵌入后应检查外壳的位置。套管位置偏差不得大于125px，倾斜度不得大于1%。(3)钢护筒钢板厚度应满足实际桩径对钢护筒强度和刚度的要求，一般钢板厚度不小于8mm。(4)桩护筒应比桩径大500px，比地面高750px。2.钻井施工(1)钻机就位前，应检查所有钻井准备工作。钻机安装后，底座和框架的主体结构应稳定，钻井过程中不得发生位移或下沉。就位完成后，施工队应对钻机就位情况进行自检:钻头对准、机器是否水平、支撑垫是否稳定。

钻井作业应逐班进行，并填写钻井施工记录，换班时应说明下一班的钻井情况和注意事项。应经常检查钻井泥浆和钻机的对准情况(钻头和钻杆偏离桩中心，机器不均匀和倾斜等)。)。如果不符合要求，应及时纠正和调整。应注意地层变化频繁。取样渣应在地层变化时捞出保存。保存时，桩号、取样地层、深度(标高)和取样时间应清楚地标注标签。(3)钻孔过程中，应观察主机所在地面和支撑地面的支脚的变化，并及时制止沉降现象进行处理。如果由于某种原因停机时间较长，应牢固悬挂套管口安全钩。(4)钻孔时，始终观察水头的变化。遇有落水现象，技术人员应立即向技术负责人报告，调查情况并采取必要措施。⑸地层变化时，钻渣样品应在出渣口捞出，清理干净后存放在专用袋中。