在混凝土泵送施工中，清洗是泵送后的一个重要步骤。一个好的清洗方法不仅可以清洗管道，还可以将管道中的所有混凝土输送到浇筑现场。它不仅不浪费混凝土，而且经济环保。泵送料斗中的混凝土后，应立即进行以下修整工作。1.混凝土输送泵的清洗:混凝土泵每天泵送工作完成后，应及时清洗机器表面和输送管道。
例如，混凝土泵几天内不会使用。或在寒冷季节停车时，应拆下活塞来排空供水系统。2.运输管道清洗:管道清洗有两种方法:空气清洗和水洗。空气洗涤是指吹和吸压缩空气。用高压水清洗。S阀式混凝土泵可以“自洁”抽水。其他阀式泵应配备高压水泵或专用清洗泵附件。3.清洗时，人员应远离喷嘴，并设置防护装置，避免冲出物体伤人。当填料采用海绵球或水泥袋时，应将海绵球或水泥袋浸泡在水泥浆中。长距离清洗输送管时，在清洗前压入适量的水泥砂浆。
选择排量时，应首先考虑商品混凝土或现场搅拌，例如现场搅拌、搅拌机单位时间的进料量和泵送距离等。2.根据功率分类(千瓦)，它分为:37千瓦(目前我国小型标准混凝土泵，细石砂浆泵在37千瓦以下)、45千瓦、55千瓦、75千瓦、90千瓦、110千瓦、130千瓦(柴油)、132千瓦、162千瓦(柴油)和174千瓦(柴油).选择大功率混凝土泵时，应首先考虑变压器容量，然后考虑与混凝土泵的距离和线径，以免因电压降过大而导致电流增大或跳闸停机，以及因功率过大而增加成本和使用不便。电机太小，不能满足项目的需要。三、根据功率的分类，混凝土泵按功率可分为电机功率和柴油机功率。在供电正常的地区和施工现场，长期固定的情况下电机功率较好，因为使用成本低，柴油机功率机动性强，不受供电影响，但使用成本略高于电动泵。四、按出口压力的分类(MPa)按出口压力分为:4.6Mpa、6.7Mpa、8.1Mpa、13Mpa、16Mpa、18Mpa、20Mpa、22Mpa.出口压力(即混凝土压力)是决定泵送距离的标志。
通常，客户会解释什么项目需要垂直高度和水平泵送距离，一些商家经常引用理论参数，使客户难以理解和接受。正常情况下，实际泵送(适用于泵送混凝土)，垂直高度=出口压力(Mpa)×10，即13Mpa混凝土泵，通常保证垂直130米，水平距离130米× 3=390米。当然，作为机械产品，它也有库存，即增加50%，垂直高度大130米(130米×50%)=195米；水平面为390米(390米×50%)=585米。同时，距离还受到混凝土和管道紧密度等因素的影响。五、按物料吸收方式分类(主流:S阀和闸阀)S阀泵以其泵送距离远、扬程高为高压泵送。其优点是:1 .长泵送距离(垂直80米以上，水平300米以上)；泵送完成后，管道易于清洗。其缺点是:1 .骨料要求严格(商品混凝土更好)；2电机太大，成本高，少数施工现场难以满足供电要求，混凝土泵远离变压器时应考虑压降问题。闸阀通常是中压和低压泵，因为它们与闸阀的结构不同。其优点是:1 .直接吸料，粗骨料混凝土现场搅拌比电磁阀强；2电机小于s阀泵。其缺点是:1 .洗涤管不如安全阀方便；
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